自1946年以来，Dropsa一直在生产集中润滑系统和组件，开发出许多构想了Dropsa行业的创意和产品。
今天，Dropsa不断创新，向全球市场展示新产品和技术。
使命与价值观
开发高性能，易于使用的产品，以经济高效的方式满足客户的应用需求。
通过在系统，组件和操作方面提供最先进的技术，最大限度地提高客户的盈利能力和生产率。
为在本地和全球范围内运营的客户提供快速响应时间，安装和支持。
通过Dropsa的Dropsa公司网络和专门的分销渠道，为全球所有客户地点保持出色的标准。
在卓越的支持下建立全球影响力。
质量
DropsA是1995年在意大利第一家获得ISO 9001认证的润滑公司， 并以此为基础。Dropsa的质量体系是组织内部和外部所有流程的管理和治理的基础。
在产品设计和制造的各个方面都进行了持续投资，以不断提高Dropsa在日益恶劣的环境中产品的可靠性。
设计和过程控制，FMEA和功能研究，新产品的环境测试和FEM模拟，通过条形码的可追溯性以及为RFID的准备只是最近的一些发展。
研究和发展
Dropsa专用的产品研发设施包括用于开发产品的所有最新工具：高级3D实体建模，CAD / CAM，快速原型制作和3D打印功能，有限元建模（FEM）和计算流体动力学（CFD）。
环境可靠性，测试设施和产品生命周期测试设备使Dropsa的工程师能够开发和测试新产品和技术。
Dropsa产品符合全球机器安全和排放标准。Dropsa拥有众多的全球专利。此外，Dropsa拥有专门的资源来开发符合ATEX或API标准的危险区域兼容产品
生产与创新
Dropsa所有的生产和组装设施均在广泛的质量监控和产品跟踪下运行，以确保高效加工和组装符合严格规格的产品。
Dropsa位于意大利米兰附近的机械加工和自动化装配生产设施配备了全行业最先进的制造系统，全天候运行，并具有实时更新和监控功能。
Dropsa自己的近乎干式加工技术的最小量润滑（MQL）已应用于Dropsa的加工设备，从而在生产率上取得了实质性进步，并消除了金属切削操作中的水基冷却剂。结果是建立了一个节能，环保的生产设备。整个生产设施都启用了互联网，这使Dropsa的制造工程师可以从任何位置实时监视生产机器和装配线。
在自动化装配线上的持续投资意味着生产零件的成本具有全球竞争力，同时保持了出色的质量和一流的性能标准
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